特种膜工艺以耐酸膜和炭化硅应用为例如下：

一、耐酸膜

（一）、耐酸膜应用优势：

n 净化回收工业废酸

酸净化：硫酸/硝酸/盐酸浓度可到25%，磷酸可以到60%

浓缩：硫酸/磷酸浓缩到12%，盐酸6%，硝酸9%。

n 避免中和消耗碱，避免产生大量废渣

（二）、耐酸膜性能特点：

n 耐酸膜 

可以耐高温：~900C

可以耐高压：~120Bar

耐受

硫酸25%

盐酸25%

硝酸20%

n 耐酸膜元件

和普通膜元件规格相同

方便工程应用，已经有大量工程应用案例

（三）、耐酸膜应用行业：

钛白粉行业     硫酸法钛白母液废酸回收

钛白粉行业     硫酸法钛白酸性洗水回收

粘胶纤维行业     去酸水回收硫酸

粘胶纤维行业     硫酸钠双极膜回收硫酸

锆冶炼行业     硅渣洗液分离回收盐酸

太阳能电池板     硅片腐蚀  分离回收电子级硝酸/氢氟酸

铝阳极氧化     净化回收酸，维持氧化槽铝离子浓度

金属火法冶炼     净化污酸，回收金属

酸性水中回收铜   实现矿山零排放

磷石膏场      酸性水回收磷酸

二、炭化硅

（一）、碳化硅膜的优势：

n 耐刻蚀

n 亲水性好

n 化学性质稳定

n 孔隙率高

（二）、碳化硅膜性能特点：

（三）、碳化硅膜应用行业

n 适用领域：固液分离、油水分离、除杂分离、纯化浓缩

n 应用行业：环保行业、采油行业、采煤行业、炼油行业、制酸行业、制碱行业、发酵行业、食品行业、制药行业、造纸行业、采矿行业等

（四）、行业应用举例：纯碳化硅膜在磷酸及磷酸盐生产中的应用

传统工艺问题：

1）沉降效果差，效率低，需要大量的储罐和沉降时间；

2）由于不溶物的含量低，过滤时需使用助滤剂；

3）过滤设备的滤布材料为纤维素，在酸的环境中会溶胀和分解，分解的产物影响磷酸的品质，滤布的使用寿命有限，更换频繁；

4）由于沉降和过滤去除杂质不彻底，磷酸浓度从20%提升到40%以上需要采用多次浓缩，分步沉降去除析出杂质的办法，以减缓结垢现象。反复升温降温，能耗极大，效率低。

在脱硫步骤后使用碳化硅膜替换传统过滤设备

集鸿膜工艺的效果：

1）使用纯碳化硅膜可替换粗磷酸净化工艺中的过滤机，将多次过滤减少为一次。

2）过滤机拆卸安装至少4人一班，使用纯碳化硅膜只需要1人一班。

3）没有过滤助剂和滤布的损耗。

4）可减少后续工段中的结垢现象，极大减轻对传热传质效率的影响，并可采用一次浓缩实现浓度的提升，较传统工艺能耗减少1/3以上。

5）滤液的浊度小于0.5NTU。

（五）、行业应用举例：纯碳化硅膜在湿法磷酸制磷酸一铵净化工艺中的应用

传统工艺问题：

1）沉降效果差，效率低，需要大量的储罐和沉降时间；

2）过滤设备的滤布材料为纤维素，在酸的环境中会溶胀和分解，分解的产物影响磷酸的品质，滤布的使用寿命有限，更换频繁；

3）由于沉降和过滤去除杂质不彻底，中和前磷酸浓度从20%提升到40%以上需要采用多次浓缩，分步沉降去除析出杂质的办法，以减缓结垢现象。反复升温降温，能耗极大，效率低；

4）磷酸一铵只能作为饲料级产品。

在此工艺中，我们使用纯碳化硅膜用于中和前磷酸与其它杂质的分离。

集鸿膜工艺的效果：

1）新工艺可减少板框设备的数量和工作频率，减少耗材的投入，相应的人工也会减少；

2）膜去除杂质后，磷酸液不易结垢，可采用一次浓缩实现浓度的提升，减少能耗。

3）磷酸滤液澄清透亮，完全去除1μm以上的颗粒物质，最终磷酸铵盐产品可达到工业级。

（六）、行业应用举例：纯碳化硅膜在炼油厂含油废水处理中的应用

生产加工石油的加氢精制环节，产生大量的含油废水.

废水进水油含量99.6mg/L，总固体悬浮物130mg/L。

我们使用碳化硅设备处理后，废水油含量小于3mg/L，总固体悬浮物为0。